硬質(zhì)合金作為常用的結(jié)構(gòu)材料，具有強(qiáng)度高、耐腐蝕性好、輕便、易加工等特點(diǎn)，是鋼鐵材料不可比擬的，在眾多領(lǐng)域得到廣泛的使用。保證產(chǎn)品質(zhì)量是很大的一個(gè)工作，那么今天我們就來(lái)說(shuō)說(shuō)機(jī)器視覺是如何實(shí)現(xiàn)缺陷的檢測(cè)、提供生產(chǎn)效率的。

【瑕疵檢測(cè)類型】

1、容易與氧結(jié)合形成氧化膜或雜質(zhì)，易造成氣孔、夾渣。氣孔問題是目前合金激光焊接研究工作中的熱點(diǎn)問題。

2、導(dǎo)熱性和熱膨脹性較高，有很大收縮應(yīng)力，易軟化、變形

3、較大的熔化溫度范圍，易造成裂紋。裂紋可以分為焊縫中的結(jié)晶裂紋和近縫區(qū)的液化裂紋。

【機(jī)器視覺系統(tǒng)原理】

【設(shè)備系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)】

1、深度算法：可以根據(jù)不良品綜合多維度的邊界特征，進(jìn)行訓(xùn)練，做到很多傳統(tǒng)算法不能做到的檢測(cè)項(xiàng)目，不斷提高檢測(cè)精度;

2、缺陷標(biāo)識(shí)：發(fā)現(xiàn)瑕疵時(shí)可進(jìn)行聲光報(bào)警，同時(shí)產(chǎn)品幅面邊緣可以進(jìn)行自動(dòng)標(biāo)記，提示及時(shí)修復(fù)，避免大量缺陷產(chǎn)品的產(chǎn)生;

3、信息打印：在檢測(cè)到瑕疵時(shí)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)出當(dāng)前瑕疵的圖像、面積、位置、大小等信息，同時(shí)可連接打印機(jī)選擇打印信息;

4、數(shù)據(jù)庫(kù)管理：可以對(duì)生產(chǎn)的每卷材料進(jìn)行精確的質(zhì)量統(tǒng)計(jì)，詳細(xì)的缺陷記錄和統(tǒng)計(jì)為生產(chǎn)工藝及設(shè)備狀態(tài)提供了方便，有效保證產(chǎn)品質(zhì)量;

5、系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)：當(dāng)系統(tǒng)檢測(cè)到疵點(diǎn)時(shí)進(jìn)行聲光報(bào)警，也可在系統(tǒng)中加入其它連鎖I/O輸出;

6、統(tǒng)計(jì)分析：功能豐富的OA軟件，具備存貯、報(bào)警、統(tǒng)計(jì)分析、報(bào)表等功能;