PCB板是電子信息產(chǎn)業(yè)不可或缺的基材，其技術(shù)水平的高低決定了一個(gè)國(guó)家電子信息產(chǎn)業(yè)的配套水平。作為國(guó)家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展重點(diǎn)之一的電子信息產(chǎn)業(yè)，PCB行業(yè)的勢(shì)頭正逐漸高漲。

據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院報(bào)告，2022年中國(guó)PCB行業(yè)產(chǎn)值規(guī)模預(yù)測(cè)為364億美元，至2026年可達(dá)453億美元。目前，雖然我國(guó)已成為PCB全球最大生產(chǎn)基地，但就產(chǎn)品附加值、生產(chǎn)技術(shù)方面而言，與歐美及日本等仍存在一定的差距，不過(guò)，隨著多年發(fā)展經(jīng)驗(yàn)的積累、國(guó)家政策的扶持以及新型技術(shù)的融入，一些領(lǐng)先企業(yè)已經(jīng)開(kāi)始了高端路線(xiàn)，未來(lái)，高端產(chǎn)品也將成為我國(guó)PCB行業(yè)的產(chǎn)品發(fā)展主要方向。

而在生產(chǎn)制造過(guò)程中，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的把控是不可或缺的一環(huán)，目前PCB板的檢測(cè)可以分為兩類(lèi)，國(guó)辰機(jī)器人小編為大家列了一下：

1. 人工目測(cè)：這是許多生產(chǎn)企業(yè)所采用的一種方式，使用放大鏡或校準(zhǔn)的顯微鏡，利用操作人員視覺(jué)檢查來(lái)確定PCB板是否合格，采用這種方式，發(fā)揮了人的能動(dòng)性，經(jīng)驗(yàn)豐富的操作工可以如條件反射般發(fā)現(xiàn)缺陷以及未統(tǒng)計(jì)進(jìn)數(shù)據(jù)庫(kù)的缺陷類(lèi)型，不過(guò)缺點(diǎn)是長(zhǎng)期成本高、不連續(xù)的缺陷發(fā)覺(jué)、數(shù)據(jù)收集困難等，在PCB板產(chǎn)量不斷攀升的當(dāng)下，這一傳統(tǒng)方法已變得不再經(jīng)濟(jì)。

2. 視覺(jué)檢測(cè)：也就是以機(jī)器視覺(jué)為基礎(chǔ)對(duì)PCB板進(jìn)行自動(dòng)化缺陷檢測(cè)，通過(guò)工業(yè)相機(jī)采集高清圖像并經(jīng)由分析系統(tǒng)分析，從而將生產(chǎn)中遇到的缺陷進(jìn)行檢出和報(bào)警，現(xiàn)場(chǎng)操作人員可以在顯示屏上直觀(guān)地看到是何種缺陷、缺陷大小如何、位于哪個(gè)位置、屬于哪條產(chǎn)線(xiàn)等，是比較受企業(yè)認(rèn)可的一種PCB缺陷檢測(cè)方法，應(yīng)用也十分廣泛。像杭州國(guó)辰機(jī)器人科技有限公司的視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)就是這個(gè)原理，通過(guò)對(duì)大量缺陷圖片模型的訓(xùn)練，可以檢測(cè)出諸如劃傷、元件缺失、焊錫相連等缺陷類(lèi)型，而且檢測(cè)結(jié)果越用越精準(zhǔn)。

以上便是國(guó)辰機(jī)器人小編為大家介紹了兩種檢測(cè)PCB板缺陷的方法了，在機(jī)器代人的大趨勢(shì)下，使用這種自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備既符合企業(yè)的柔性經(jīng)濟(jì)原則，而且對(duì)于擺脫國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品的依賴(lài)也提供了一種行之有效的選擇方案。